项目编号：2018-S12-JNHB-21

气升循环分体式（H循环管）MBR反应器是基于气升动力学原理，改进优化的MBR反应系统。这种膜生物反应器利用H循环管实现了反应器的无泵水力循环，节省了公知分体式MBR的循环泵及管路系统，使运行能耗从2kW/h/m³（典型浸没式MBR工艺）降低到0.5kW/h/m³，较公知MBR工艺节能50%-75%。在此基础上，开发出新型低能耗一体化A²/O-MBR工艺装置。依据不同气液混合高度膜面流场的分布规律，将膜组件置于好氧生物单元中部上方，利用好氧生物单元曝气的气升动力冲洗膜组件，推动水力循环，增大好氧、厌氧单元之间的污泥回流。一体化A²/O-MBR工艺装置在曝气量不足普通曝气池0.45倍的条件下，膜面冲刷流速提高了约1.5倍，可明显节省能耗。适用于市政污水、生活污水处理及回用、 垃圾渗滤液处理、医院污水处理、 洗车废水处理及回用、电子、毛纺、造纸、金属加工、石化、食品、养殖等工业污水处理。

1）处理水质更优，出水清澈、无味、水质安全性更强；

2）系统中采用了气升循环技术，省去污泥循环泵，大大降低了运行能耗；

3）该工艺采用分体式，可维护性更强，维护操作更简易，系统长期稳定运行可靠度更高；

4）膜组件的清洗或维护可以实现在线操作，大大减小维护操作强度，维护费用低；

5）避免了膜清洗的拆装对系统和膜部件的损害，更加延长了膜的使用寿命长。

通过与企业合作，气升循环分体式（H循环管）MBR反应器工艺已经推广应用于40余项废水处理工程。工程应用于医院污水、制药废水、印染废水和园林粪便污水的处理。例如，某知名制药企业，采用气升循环分体式（H循环管）MBR反应器工艺实现了制药废水的资源化利用，从而避免了停产。某园林采用气升循环分体式（H循环管）MBR反应器工艺，实现了粪便污水资源化利用，保护了园林水体，每年节约处置费490万元；另依托此项技术建有医院污水处理（400t/d）示范工程；制药废水的资源化利用工程（320t/d）；园林粪便污水的处理回用系统（每座10-30t/d）。

医院污水处理400吨/日示范工程